704硅橡胶常见的质量问题有哪些:
1、硅橡胶开裂发泡:蒸发排出过快或定型产品隐藏空气。
解决方法:可逐步调节加热条件,降低加热速度;也可查看橡胶材质。
2、硅橡胶压缩变形大:硫化不足或橡胶配方选用不当。
解决方法:在烘箱中延长固化时间;增加空气流量;减少产品投入数量;检查烤箱温度;选用收缩变形小的橡胶材料。
3、硅橡胶硬度过高:烘箱加热过度硫化
解决方法:检查烤箱各部位的温度;检查和检查温度控制系统。
4、硅橡胶坚硬度过低:玩气未充分从烤箱排出
解决方法:检查烘箱通风情况;检查烤箱温度。
硅橡胶早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年,硅橡胶产品问世。1948年,采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功,704硅橡胶代加工,使硅橡胶的性能跃升到实用阶段,南昌704硅橡胶,奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。
加成型液体硅橡胶主要是以含端乙烯基的聚二硅氧烷为基础胶,以含二链节和氢链节的聚硅氧烷为交联剂,704硅橡胶**胶,以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下,与室温或加热情况下进行加成反应,可得到网状结构的硅橡胶。
生胶种类主要有硅橡胶、乙烯基硅橡胶、基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶,卡夫特704硅橡胶,如图所示。此外,还可以在主链上引入亚团。用量大的是乙烯基硅生胶。由于交联用的活性基团乙烯基的引入,较大的提高了硅生胶用过氧化物交联的交联效率。几乎所有的商品硅橡胶都含有一定量的乙烯基。
工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。